Formulations polyuréthane prolonge la durée de vie des toits et des terrasses

POLIFORMA 4220 et POLIFORMA 5220

Le POLIFORMA 4220 est composé de densité libre 40 kg/m³tout en 5220 50 kg/m³. Les deux sont des mousses CCC4, utilisant des gaz fluorés comme gaz d'expansion. Ces mousses ont une résistance à la compression plus élevée que les mousses densité 30 kg/m³Ils peuvent donc être placés sur des terrasses et des toits-terrasses.

Le choix du matériau est essentiel pour obtenir des résultats optimaux.

Lors du choix des produits à utiliser pour la restauration, la réparation ou l'entretien d'une toiture, il est très important de déterminer l'utilisation finale de la toiture, le matériau de construction sur lequel elle sera appliquée et les besoins énergétiques du bâtiment.

Les besoins en énergie détermineront l'épaisseur de la mousse et le nombre de couches nécessaires, tandis que l'utilisation déterminera la résistance à la compression de l'acier. mousse. En termes de matériaux, il y a le cas particulier du fibrociment contenant de l'amiante. En présence d'amiante, une toiture en mauvais état ne peut être traitée que par un RERA, mais si l'état de la toiture est bon et ne nécessite pas de réparations, l'encapsulage de l'amiante peut être choisi comme l'indique un article publié dans ce blog auquel vous pouvez accéder en cliquant ici. CLIQUEZ ICI. 

Dans le cas d'une restauration, il est possible que la forme de la tuile doive être conservée, l'option la plus appropriée est donc d'opter pour la mousse élevé densité.. Dans le cas où les spécifications de la restauration ne permettent pas l'utilisation de l'appareil. mousseL'application de la membrane aliphatique améliorera l'étanchéité du toit, tandis que l'isolation thermique peut être appliquée sous le toit.

Une bonne application signifie une grande durabilité

L'état initial de la terrasse ou de la toiture est important, car tout élément détaché doit être réparé avant l'application du produit. mousse. Il doit également être complètement sec, car la présence d'eau ou d'humidité peut affecter la croissance et la stabilité du produit. mousseet, bien sûr, d'éliminer la présence de poussière, de graisse ou de moisissures qui pourraient nuire à la bonne qualité du produit. adhésion de la mousse au substrat.

Les conditions environnementales jouent également un rôle très important dans l'application de la mousse. Un excès de froid peut provoquer l'apparition de mousse ne croît pas au rythme approprié et "gicle" avant de se solidifier. Une température élevée peut entraîner une augmentation considérable de la température du cœur et de la température de l'eau. mousse déstabiliser. En cas de vent fort, les performances du mousse s'aggrave en raison des pertes causées par le traînage.

Il est très important de lire nos fiches techniques qui précisent l'épaisseur maximale recommandée des couches et le nombre de couches à appliquer avant l'application du produit. mousse. Il est également important que la machine soit correctement équilibrée et en bon état pour garantir un mélange correct des produits.

Pour éviter la condensation, il convient d'accorder une attention particulière aux points singuliers tels que les ancrages, les joints de dilatation, les murs de séparation, etc. et d'agir en conséquence pour empêcher la formation de condensation (par exemple en installant des pare-vapeur).

Une fois que le mousse est suffisamment durcie pour permettre la circulation de l'opérateur, l'application de la membrane peut se poursuivre. Pour assurer une bonne adhésion de la membrane à la polyuréthaneIl est recommandé de balayer pour enlever la poussière et la saleté qui peuvent s'être accumulées. En fonction de la membrane, il peut être facilement appliqué au pinceau, au rouleau ou au pistolet airless. Il est également conseillé de lire attentivement la fiche technique du produit pour connaître les épaisseurs recommandées et les temps de recouvrement.