Aplicación de poliuretano proyectado Poliforma 2212 de Formulaciones para aislamiento térmico en Marruecos por nuestro cliente INEMMA RAYANE, se han realizado varios trabajos de aislamiento térmico en viviendas de nueva construcción en distintas obras realizadas en Marruecos.
En todas ellas ha empleado POLIFORMA 2212 (espuma de poliuretano de densidad 20 libre), una espuma muy versátil y con un bajo consumo.
Ejecución de las obras: En todas las obras en las que ha participado INEMMA RAYANE, los aplicadores han confirmado primeramente el buen estado del soporte y que las condiciones de éste, el poliol y el isocianato eran los adecuados para la proyección. Este trabajo es fundamental para asegurar la buena adherencia de la espuma al soporte y el correcto crecimiento de ésta.
Una vez que se han confirmado que las condiciones son ideales para proyectar, se comienza la aplicación atemperando el soporte con una fina capa de espuma, de apenas un mm. Esta primera capa, además de atemperar el soporte, hace las veces de imprimación y mejora la adherencia de la espuma al soporte. Para alcanzar el espesor indicado por la Dirección Facultativa, se aplican sucesivas capas a manos cruzadas. Al ser esta espuma de una densidad tan baja, la espuma crece más que otras de una densidad mayor, por lo que se alcanzan espesores mayores con menos capas.
La espuma de poliuretano se adhiere en muchos materiales de obra, incluso en ladrillo visto. Esto, junto con el hecho de cubre todos los huecos que pueda quedar en la pared, hace que no sea necesario embarrar las paredes con un mortero. La espuma forma una envolvente continua sin puentes térmicos.
Todos los trabajos en los que la espuma de poliuretano que quedaba expuesta al sol, fueron cubiertos completamente.
La aplicación de los productos: Hay mucha variedad de espuma de poliuretano en el mercado, por lo que es muy importante que la Dirección Facultativa valore que espuma se ajusta mejor al sistema constructivo de la obra. El Contenido en Celdas Cerradas, Conductividad Térmica, Resistencia a la compresión, el espesor aplicado, la densidad… son algunos de los factores a tener en cuenta.
Esta gran variedad de espumas, hace que sea muy importante que el aplicador lea detenidamente la Ficha Técnica antes de iniciar el trabajo para asegurarse de que se está aplicando de forma que la espuma crezca correctamente y adquiera todas las propiedades indicadas en la Declaración de Prestaciones. De esta forma, se consigue un mejor aislamiento. Los puntos más importantes a tener en cuenta antes de aplicar es la consistencia y limpieza del sustrato, para obtener una buena adherencia. A continuación hay que asegurarse de que las condiciones de la temperatura del sustrato, ambiente y los productos son las adecuadas, la distancia de aplicación, espesor de la capa, número de capas máximas y tiempo de aplicación entre capa entre otros factores.
Finalmente, se deberán comprobar todos los puntos singulares que pueda haber en la obra para cubrirlo y repararlo y así evitar la formación de puentes térmicos.
La espuma de poliuretano es un producto que resiste los efectos de la intemperie como la lluvia y el viento, pero se degrada con los rayos UV, por lo que es importante cubrirla con otro material o pintarla con algún producto alifático para evitar su exposición a éstos.
Beneficios de usar POLIFORMA 2212:
- Ahorro energético: El aislamiento térmico de los edificios es muy importante. En las zonas que da mucho el sol, pueden sobrecalentarse en verano, mientras que en las que no da se enfrían rápidamente en invierno. Una buena cobertura de aislamiento térmico puede hacer conservar mejor la temperatura dentro de los edificios, reduciendo así las horas que deben permanecer encendidos los aparatos de frío/calor y, por lo tanto, produciendo un gran ahorro en la factura de la luz.
- Aplicación: La espuma de poliuretano es un producto que se aplica in situ lo que supone grandes beneficios.
- Menor gasto de transporte: ya que el volumen que ocupa en su forma líquida es muy inferior al que ocupa una vez espumado, siendo de esta forma es menos aparatosa de transportar.
- Menor gasto en almacenamiento: puesto que hasta el momento de aplica no ocupa el volumen real de aislamiento que se necesita.
- Menos producto sobrante: porque, al aplicarse in situ, la espuma se adapta a cualquier forma de la superficie, sin necesidad de recortar retales, llegando fácilmente a zonas de difícil acceso, rellenando todos los huecos y proporcionando aislamiento sin puentes térmicos.
- Resistencia: En los casos de presencia de agua, la espuma de poliuretano no se degrada ni se descuelga de la pared. Además, es resistente a la mayoría de los productos químicos utilizados en la construcción.
- Inocuo e inerte: Las espumas de poliuretano no tienen emisiones después de su aplicación, por lo que no hay problemas de inhalación de gases, polvo o partículas dañinas para la salud. Al ser inerte no prolifera el moho en ella, y por ello contribuye a un hábitat más saludable.
- Impermeabilidad: La espuma de poliuretano permite el paso del vapor de agua, por lo que permite a los edificios respirar, pero es impermeable al agua. Cuanto mayor la densidad de la espuma, mayor es la impermeabilidad al agua. Aun así, debe ir acompañado de otros elementos impermeabilizantes para asegurar la estanqueidad.
- Durabilidad: La espuma de poliuretano es un producto de alta durabilidad, resistiendo al paso del tiempo, la humedad y evitando la formación de moho. No se descuelga y mantiene las propiedades técnicas declaradas durante toda su vida útil.
La durabilidad de la espuma de poliuretano hace que su huella de CO2 sea una de las más bajas dentro de los materiales aislantes.
Gracias a nuestro cliente INEMMA RAYANE por su confianza en nuestros productos.
✅Formulaciones, desde sus inicios, ha contribuido a la reducción de la huella de carbono con la aplicación de su espuma de poliuretano en más de 100 millones de m2.
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